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        黑鸡地1井固井工程分析

        作者:周振有日期:2019年4月11日 10:12

        黑鸡地1井发生了固井质量不合格的事故,虽然此次固井由甲方负责,与我们没有关系,但是,查明原因对于今后如果由我们负责固井工程具有重要的借鉴意义。如果是生产井,因为固井质量不合格,有时可能无法补救,会造成全部钻井工程量报废,造成几百万元甚至上千万元的巨大损失。就黑鸡地1井而言,如果不能补救,只有前期取芯、测井、录井、试井、解析资料可用,后期压裂、排采工作无法进行,无法取得具体气产量等试验资料。

        黑鸡地1井井径扩大率为30.8%,环空容积为98立方米,据了解固井用水泥110吨,固井时水泥浆密度为1.7~1.8吨/立方米,按此计算水灰比应为0.6:1,用水量应为61吨,投入固井材料较为合理。但是,最终固井质量经测井检查定为不合格。是什么原因造成固井质量不合格呢?从上面投入的材料计算,投入的这些固井材料用量没有问题,那么究竟是什么环节出了问题呢?甲方请专家到现场进行研究,最后确定是水泥浆密度过大造成地层压漏,水泥浆没有返到地面造成固井质量不合格。但是,固井时水泥浆返出井口二十多立方米,这与井漏造成固井质量不合格相互矛盾,钻进时这口井从没有发生过钻井液漏失,由于钻井液密度一直居高不下,还需经常向外拉出很多高密度的钻井液。

        在黑鸡地1井,使用的套管钢级是P110,虽然引鞋和浮箍等附属材料是固井队提供的,质量应当没有问题,测井检查时,探管也达到井底,证明了井内没有遗留水泥浆,替浆也合格,按照计算水泥浆刚好够用或稍欠一些,不应返出井口二十多立方米,这二十多立方米的水泥浆就是问题所在。

        固井作业时,套管下完后,由于灰罐车没有及时到达现场,过了四十八小时才进行固井作业,虽然钻井液正常循环,套管与井壁间环空水路是畅通的,但是,由于泥浆泵排量不足以使套管与井壁之间的钻井液全部循环,钻井液在环空空间形成窄流现象,套管与井壁间形成了粘附卡钻,也就是说套管与井壁间环空一部分被粘泥连接,无法被水泥浆替换,这部分粘泥就是固井不合格的原因,粘接量基本与返出井口的水泥浆相等。固井进行了2小时30分钟,按98立方米体积计算,每小时注入量近40立方米,固井泵排量为0.5立方米/分钟,基本符合固井排量要求,但是,据我们平时处理粘卡事故的经验,钻具在孔内静止四十八小时,钻具与井壁形成的粘接力,用解卡剂解卡,不停循环解卡也需要十几天,所以即使加大固井泵排量也不会将连接套管与井壁的粘泥排出井内,也就造成固井时从井底到井上都有粘泥粘接,所以,黑鸡地1井固井质量不合格不会是横向的,而是纵向的,排出的二十多立方米水泥浆就是套管与井壁之间没有用水泥浆顶替出的粘泥量,这也就是为什么测井时全井不合格的原因,这种从井底到井口纵向固井不合格,只能采用射孔、压裂,使套管与井壁之间的粘泥喷出,再重新固井,然后透井、测井,如果仍不合格就还需要重新做一次,直到压裂目标层能耐住压裂时产生的压力。还有一种可能就是套管与井壁之间的粘泥有足够的强度耐住压裂压力,压裂时没有发生井喷,压裂工程照常进行,按设计完井。

        固井施工是最后成井的关键工程,一定要认真对待,不然,可能会造成无法弥补的损失,今后,再遇到固井队没有准备好时,一定不要把套管一次下到位,留一些套管间隔着下,在下套管的过程中等待固井队进行固井前准备,使套管一直在活动中,决不能让套管静止井内等固井队,就如同钻具不能过长时间静止在井内一样,就可以避免出现这类固井质量事故,另外,套管就如同一个水桶,哪怕是一个丝扣没有紧好都不行,所以要抓好固井过程的每一个环节,固井前一定要开会进行分工,因为现在有很多是个体固井队,在进行固井时要选择有资质的固井队。另外,在黑鸡地1井,套管和附属件是分为两家提供的,这种作法也是不可取的,一旦出现问题就无法追责,这同样是今后需要我们注意的问题。

        所属类别: 安全生产

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